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仓储布局小细节解析

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2019-06-22 14:29:55   评论:0 点击:
仓库先进先出规划
 
1. 进出从不同的门进行,入库从进仓门进,出库从出仓门出。
 
2. 联单制,每箱设两联单,一联贴箱上,一联放文件夹内,依据入仓时间排序,需物料时文件夹内单据时间最早的物料优先搬出使用。
 
3. 双区制,物料调配二个区中,进来物料放A区,发料从B区发,B区发放完成时,AB两个区标识牌互换,始终是B区发料。
 
4. 重力供料制,适用于散装料,水泥、米、塑胶颗粒、油,将物料散装于大仓中,从上部进仓,下部出仓。
 
5. 移区制,物料从验收入库一端或一面移向发料端,保证先进现出,缺点,每次发料都移动,工作量大。(货物可以放到有滚轮或者轮板上面)
 
6. 成轴产品用轴穿起来放到钢架上面,实现从入库端到发料端的逐渐移动(同时解决堆放层高的问题),要设有锁定装置。
 
仓库布局设计
 
货位位置确定:
 
(1) 一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排;
 
(2)根据作业频率确定位置,频率高的靠近门。
 
货位尺寸的确定:
 
货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率,也关系到能否顺利存取货位,货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸,还要根据销售旺季时,所需单一材料的总量来考虑。
 
不注重货物流量(吞吐量大的应置于移动距离最短的位置,包括主通道、低货位)。
 
功能区域划分:
 
1. 通道类型,入库区通道、各库房(货位)间通道;
 
2. 通道的方向、宽度、数量,汽车通道不小于4米,叉车通道不小于3.6米;
 
3. 使货物的出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作;
 
4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹(墙角、立柱等)。
 

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